HUAYUAN மொபைல் ஹைட்ராலிக் நிலை என்பது மிகவும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட செயல்பாட்டுக் காட்சி சாதனமாகும். நிகழ்வின் தள செயல்பாடுகளின் இயல்பான மற்றும் பாதுகாப்பான வேலையை உறுதி செய்வதற்கும், சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும், தினசரி பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு தேவை. ஹுவாயுவான் மொபைல் ஹைட்ராலிக் கட்டத்தின் தினசரி பராமரிப்பு மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் பின்வருமாறு:
- வழக்கமான பராமரிப்பு
- கவனம் செலுத்த வேண்டிய விஷயங்கள்
வழக்கமான பராமரிப்பு
1. மொபைல் ஹைட்ராலிக் நிலையின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பை எவ்வாறு பராமரிப்பது?
மொபைல் ஹைட்ராலிக் கட்டத்தின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு அதன் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும் வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு பராமரிப்புக்கான சில பொதுவான படிகள் இங்கே:
- ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை தவறாமல் மாற்றவும்: மொபைல் நிலையின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் முக்கிய பகுதியாக ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் உள்ளது. செயல்பாட்டு திட்டப் பகுதியின் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப சரியான வகை ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தேர்வு செய்யவும். அதன் தூய்மை மற்றும் சரியான பாகுத்தன்மையை உறுதி செய்ய அதன் எண்ணெய் தரம் மற்றும் எண்ணெயின் அளவை தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும். உற்பத்தியாளரின் தேவைகள், பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் மற்றும் பணிச்சூழலின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட மாற்று இடைவெளி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
- ஹைட்ராலிக் தொட்டியை சுத்தம் செய்யுங்கள்: அசுத்தங்கள் மற்றும் அழுக்குகளை அகற்றவும், ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்காமல் தடுக்கவும் ஹைட்ராலிக் தொட்டி மற்றும் வடிகட்டி உறுப்புகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
- ஹைட்ராலிக் கோடுகளைச் சரிபார்க்கவும்: எண்ணெய் கசிவு, தேய்மானம் அல்லது சேதம் ஆகியவற்றிற்காக ஹைட்ராலிக் கோடுகளைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
- முத்திரைகளைச் சரிபார்த்து மாற்றவும்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் உள்ள முத்திரைகள் தேய்மானம் அல்லது வயதானதா எனச் சரிபார்த்து, ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் கசிவைத் தவிர்க்க தேவைப்பட்டால் அவற்றை உடனடியாக மாற்றவும்.
- ஹைட்ராலிக் வடிப்பான்களைச் சரிபார்த்து சுத்தம் செய்யுங்கள்: ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகள் அசுத்தங்கள் மற்றும் அழுக்குகளை திறம்பட வடிகட்டுவதை உறுதிசெய்ய, அவற்றைச் சரிபார்த்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும் அல்லது தொடர்ந்து மாற்ற வேண்டும்.
- ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் மற்றும் வால்வுகளை சரிபார்த்து பராமரிக்கவும்: இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் தோல்வியைக் குறைப்பதற்கும் ஹைட்ராலிக் பம்புகளை தவறாமல் சரிபார்த்து பராமரிக்கவும்.
2. மொபைல் ஹைட்ராலிக் கட்டத்தின் மின் அமைப்பை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?
மொபைல் ஹைட்ராலிக் கட்டத்தின் மின் அமைப்பைச் சரிபார்க்க, பின்வரும் படிகளைப் பின்பற்றவும்:
- மொபைல் ஹைட்ராலிக் நிலைக்கான மின்சாரம் இயக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைத் தீர்மானித்து, பவர் சுவிட்ச் மற்றும் ஃப்யூஸ் இயல்பானதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
- கேபிள்கள் மற்றும் பிளக்குகள் தேய்மானம் அல்லது சேதம் இல்லாமல் உள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் சேதம் கண்டறியப்பட்டால், அது சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.
- ரிலேக்கள், சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள், சுவிட்சுகள் போன்ற மொபைல் ஹைட்ராலிக் கட்டத்தின் மின் கூறுகள் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.
- அவற்றில் வெப்பம் உள்ளதா அல்லது எரிந்த தடயங்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும், ஏதேனும் இருந்தால், சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.
- வெப்பம் அல்லது தீக்காயங்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும், அவ்வாறு செய்தால், அவை உடனடியாக மாற்றப்பட வேண்டும்.
- எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் விகிதாச்சார வால்வு, ஹைட்ராலிக் மோட்டார், ஆயில் பம்ப் மற்றும் பிற கூறுகளின் மின் கட்டுப்பாட்டுக் கோடுகள் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் மின் சமிக்ஞை துல்லியமாக உள்ளதா என ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் மின் பகுதி சாதாரணமாக செயல்படுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
- ரிலேக்கள், சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள், வயரிங் டெர்மினல்கள் போன்ற எலக்ட்ரிக் கேபினட்டின் உள்ளே இருக்கும் மின் கூறுகள் மற்றும் வயரிங் ஆகியவை இயல்பானதா எனச் சரிபார்க்கவும். வயரிங் டெர்மினல்கள் பாதுகாப்பாகவும், ஷார்ட் சர்க்யூட் அல்லது கசிவு இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.
- மொபைல் ஹைட்ராலிக் கட்டத்தின் மின் அமைப்பு சரியாக அடித்தளமாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். தரை கேபிள் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா, தளர்வானதா அல்லது மோசமான தொடர்பில் உள்ளதா.
3. நகரும் கட்டத்தின் நகரும் பகுதிகளை சரிபார்த்து பராமரிப்பது எப்படி?
மேடையின் நகரும் பகுதிகளுக்கு, வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. தேய்மானம் குறையலாம், உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கலாம், பொருத்தமான மசகு எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், மசகுத் தளத்தைச் சுத்தம் செய்வதன் மூலமும், மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், மசகு எண்ணெயைத் தொடர்ந்து மாற்றுவதன் மூலமும் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யலாம். பின்வருபவை சில உயவு ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு பரிந்துரைகள்:
- உயவு நிலையைத் தீர்மானிக்கவும்: முதலில், வழிகாட்டி நெடுவரிசை, சிலிண்டர் கூட்டு தாங்கி, நீட்டிப்பு கால் வழிகாட்டி போன்றவற்றை உயவூட்ட வேண்டிய நிலையை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். இந்த பாகங்கள் வழக்கமாக சாதனத்தின் கையேட்டில் பட்டியலிடப்படும் அல்லது நீங்கள் சரிபார்க்கலாம் உற்பத்தியாளர்.
- பொருத்தமான மசகு எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: உபகரணங்களின் அறிவுறுத்தல்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி பொருத்தமான மசகு எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். லூப்ரிகண்டுகளின் தேர்வு வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், அழுத்தம் மற்றும் பணிச்சூழலின் பிற காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், இந்த நிலைமைகளின் கீழ் மசகு எண்ணெய் சரியாக செயல்பட முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
- மசகு எண்ணெய் தரத்தை சரிபார்க்கவும்: மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துவதற்கு முன், அதன் தரத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். மசகு எண்ணெய் துர்நாற்றம், அசுத்தங்கள் மற்றும் வண்டல் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் உபகரணங்கள் கையேட்டின் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
- உயவு பகுதியை சுத்தம் செய்யுங்கள்: உராய்வு செய்வதற்கு முன், அழுக்கு மற்றும் பழைய மசகு எண்ணெய் எச்சங்களை அகற்ற உராய்வு பகுதியை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். பாகங்களை சுத்தம் செய்ய ஒரு கிளீனர் மற்றும் சுத்தமான துணி அல்லது தூரிகை பயன்படுத்தவும்.
- மசகு எண்ணெய் தடவவும்: மசகு எண்ணெய் தடவப்பட்ட பகுதியை சுத்தம் செய்த பிறகு, மசகு எண்ணெய் தடவவும். சரியான அளவு மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம், அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், அது உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கும்.
- லூப்ரிகண்டுகளை தவறாமல் மாற்றவும்: லூப்ரிகண்டுகள் காலப்போக்கில் மற்றும் அதிகரித்த பயன்பாட்டுடன் சிதைந்துவிடும். எனவே, மசகு எண்ணெய் அதன் சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும். மாற்று இடைவெளியை உபகரணங்கள் கையேடு அல்லது உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளுக்கு குறிப்பிடலாம்.
4. இயந்திர பாகங்களின் வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு:
ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் தளத்தின் இணைக்கும் பாகங்கள், ஏற்றம், வழிகாட்டி நெடுவரிசை, கால் மற்றும் பிற முக்கிய பாகங்கள், அத்துடன் இணைக்கும் போல்ட் மற்றும் ஷாஃப்ட் பின்கள் உட்பட நகரும் கட்டத்தின் இயந்திர பாகங்கள் தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
5. மொபைல் மேடையின் மேடை கால்கள் மற்றும் விளம்பர நிலைப்பாட்டை எவ்வாறு சரிபார்த்து பராமரிப்பது:
மொபைல் நிலைகளுக்கான மேடை கால்கள் மற்றும் விளம்பர ரேக்குகளை சரிபார்த்து பராமரிப்பது பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் ஒரு முக்கியமான படியாகும். இங்கே சில அடிப்படை ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு படிகள் உள்ளன:
- மேடை கால்கள் மற்றும் விளம்பர பிரேம்களின் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை அவ்வப்போது சரிபார்த்து, அவை சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். ஏதேனும் சேதம் கண்டறியப்பட்டால், அதை உடனடியாக சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.
- மேடை கால் மற்றும் விளம்பர இணைக்கும் போல்ட் வலுவாக உள்ளது சரிபார்க்கவும். தளர்வான போல்ட்கள் காணப்பட்டால், அவற்றை இறுக்கி, அவை பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- மேடை கால்கள் மற்றும் விளம்பர ஸ்டாண்டின் அடிப்பகுதிகள் சுத்தமாகவும், குப்பைகள் அல்லது அழுக்குகள் இல்லாமல் இருப்பதையும் சரிபார்க்கவும். தேவைப்பட்டால் பாயை சுத்தம் செய்யவும்.
- ஸ்டேஜ் கால்களின் நகரும் பாகங்கள் மற்றும் விளம்பர ஸ்டாண்ட் சுத்தமாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்த்து, அவை சரியாக வேலை செய்வதை உறுதிசெய்ய எண்ணெய் அல்லது லூப்ரிகேட் செய்யவும்.
- மேடை கால்கள் மற்றும் விளம்பர பிரேம்கள் வெளிப்புறங்களில் பயன்படுத்தப்பட்டால், துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
- ஏதேனும் துரு கண்டுபிடிக்கப்பட்டால், அதை அகற்றி, துருப்பிடிக்காத வண்ணப்பூச்சுடன் பூச வேண்டும்.
- பயன்பாட்டில் இல்லாத போது, நேரடி சூரிய ஒளியில் இருந்து உலர்ந்த இடத்தில் மேடை கால்கள் மற்றும் விளம்பர அடுக்குகளை சேமிக்கவும். ஆதரவு பாகங்கள் அகற்றப்பட வேண்டும் என்றால், அவற்றை உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமான இடத்தில் சேமிக்கவும்
கவனம் செலுத்த வேண்டிய விஷயங்கள்
மொபைல் ஹைட்ராலிக் நிலை பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன் பின்வரும் அடிப்படை சோதனைகள் மற்றும் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:
- தோற்ற ஆய்வு: நிலை மேற்பரப்பு, ஆதரவு, ஹைட்ராலிக் குழாய் மற்றும் கேபிள் உட்பட மொபைல் ஹைட்ராலிக் கட்டத்தின் தோற்றம் நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் சேதம் அல்லது அசாதாரணம் கண்டறியப்பட்டால், அதை உடனடியாக சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.
- ஹைட்ராலிக் அமைப்பு ஆய்வு: ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் எண்ணெய் அளவு, எண்ணெய் தரம் மற்றும் எண்ணெய் அழுத்தம் ஆகியவை இயல்பானதா என சரிபார்க்கவும். எண்ணெயின் அளவு போதுமானதாக இல்லாவிட்டால் அல்லது எண்ணெயின் தரம் நன்றாக இல்லை என்றால், ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் சேர்க்க வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.
- ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் குழாயில் எண்ணெய் கசிவு அல்லது எண்ணெய் கசிவு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும். இருந்தால், அதை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும்.
- கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சோதனை: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் பொத்தான்கள், சுவிட்சுகள் மற்றும் ரிமோட் கண்ட்ரோல்கள் சாதாரணமாக செயல்படுகின்றனவா என்பதையும், மொபைல் ஹைட்ராலிக் நிலை அறிவுறுத்தல்களின்படி தூக்கி நகர முடியுமா என்பதையும் சோதிக்கவும்.
- நிலைப்புத்தன்மை சோதனை: எந்தவொரு செயல்பாட்டிற்கும் முன், நிலை கால்கள், ஆதரவுகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்புகள் வலுவாகவும், நிலையானதாகவும், வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்கவும் மொபைல் ஹைட்ராலிக் கட்டத்தின் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும்.
- சுமை சோதனை: மொபைல் ஹைட்ராலிக் கட்டத்தின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் சுமை திறன் ஆகியவற்றின் படி, தேவையான சுமைகளைத் தாங்கி நிலையாக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய தொடர்புடைய சுமை சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
மொபைல் மேடையின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு உபகரணங்களின் செயலிழப்பு மற்றும் சேதத்தை குறைக்கும் அதே வேளையில் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கும். சிக்கலை எவ்வாறு பராமரிப்பது அல்லது கண்டறிவது என்பது உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், தேவையற்ற இழப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்க, சரியான நேரத்தில் கையாளுவதற்கு, HUAYUAN விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஊழியர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
